我厂的库房管理工作从期初的ERP管理开始，逐步向定置、定量管理发展。特别是从2009年开始实施TPM活动后，库房管理工作从形式上、物品堆放上得到了进一步科学管理，但是仍有很大差距，如：负数、帐物不符、不要物长期存放、标识不全、标识丢失等现象。说明我们库房管理的基础工作还不够扎实，技能水平不高，管理人员的责任意识、竞争意识、危机意识、创新意识不够。

今年成立了资产管理委员会以来，对全体库管员以及物资管理检查的相关人员进行了业务知识、责任意识培训，资产管理委员会专职人员以及TPM活动检查工作相结合，每月2次对库房管理工作中的帐物相符、标识、信息反馈、负数、出入库手续等环节进行了检查考核。通过近几个月的检查考核，库房管理工作发生了质的变化。

首先，库房管理人员的责任意识发生了根本性的转变和提高，业务水平、业务知识明显提升，出入库手续得到规范管理，现场及标识管理不断创新。在没有培训考核之前，库房检查的问题一直得不到有效解决，帐物不符、物料堆放、标识短缺、存在负数等问题长期得不到有效的改善和提高。

目前的库房管理工作，保管员的工作积极性、责任性不断提升，并且形成了互相学习，取长补短的氛围。特别是在库房管理改善中保管员想了很多办法，如：标识的悬挂，由于我厂产品大小不一、长短不一、形状不一等问题，悬挂标识、保护标识、防标识丢失一直得不到有效解决，生产处半成品保管员陈永梅、梁晨丽想出了用磁铁吸在工件上，即稳定，又能移动，还美观，并且很有推广性，对此改善进行了重点提案发表，并获得当期重点提案明星；摆线半成品库也采用了此办法；公司标准件库将货架下方改为移动货盘，上方改为梯形，物品存取方便，降低员工的劳动强度和安全事故隐患等。

各库房目前都在想办法进行多方面的积极改善和改进，库房管理中标识管理、帐物不符、手续不完善、负数长期存在、物品堆放不合理的问题正在逐步得到了改善和提高。库房管理工作的不断提升得益于工作岗位的考核机制。

只有革新、创新，管理水平才能不断提升，同时提升工作效率，提升工作质量。

今后库房管理工作还需要在出入库手续方面加强管理，真正做到日清日结，真正发挥ERP管理功能，大力提升物料管理水平。